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    「溢」起探索|酸性蛋白酶:為現(xiàn)代酒精工業(yè)增效降本“加速度”
    2025-06-28

    在食品安全標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格、生產(chǎn)效率需求攀升的當(dāng)下,酒精制造企業(yè)正面臨破局關(guān)鍵期。如何合規(guī)盈利?怎樣在“內(nèi)卷”中突圍?

    全球領(lǐng)先酒精制造企業(yè)已給出答案:將酸性蛋白酶這一降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵工具納入生產(chǎn)工藝,加速向“優(yōu)質(zhì)高效、綠色合規(guī)”的方向邁進(jìn)。這款生物酶制劑為何能成為行業(yè)提質(zhì)增效的核心?溢多利與您一起探索其中的奧秘。


    酸性蛋白酶

    在不同生產(chǎn)工藝階段應(yīng)用場(chǎng)景


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    原料預(yù)處理:分解蛋白質(zhì),優(yōu)化糖化條件

    酒精生產(chǎn)原料預(yù)處理過(guò)程中,原料中的蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)影響后續(xù)的糖化和發(fā)酵過(guò)程。酸性蛋白酶可分解原料中的雜蛋白,將其轉(zhuǎn)化為小分子肽和氨基酸,顯著降低蛋白質(zhì)對(duì)糖化酶的抑制作用,提升淀粉轉(zhuǎn)化效率;同時(shí)減少雜質(zhì)對(duì)酵母發(fā)酵活性的抑制,為后續(xù)發(fā)酵奠定高活性基礎(chǔ)。


    發(fā)酵階段:提供酵母營(yíng)養(yǎng),增強(qiáng)發(fā)酵動(dòng)力

    發(fā)酵階段是酒精生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。酸性蛋白酶憑借與酒精發(fā)酵高度匹配的pH適應(yīng)性(pH 2.0~5.0),能穩(wěn)定發(fā)酵環(huán)境;高效分解有害雜蛋白,顯著降低泡沫生成與酵母毒害,酒精度數(shù)和純度得到大幅提升;持續(xù)釋放谷氨酸、亮氨酸等必需氮源,激活乙醇脫氫酶活性,強(qiáng)化酵母代謝活力,縮短發(fā)酵周期(約縮短10~12小時(shí))。


    成品優(yōu)化:減少副產(chǎn)物,提升酒精品質(zhì)

    酒精成品處理過(guò)程中,酸性蛋白酶可進(jìn)一步改善產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。它能夠分解成品中殘留的蛋白質(zhì)和多肽等雜質(zhì),抑制不良副產(chǎn)物(如甘油、乳酸)生成,減少成品渾濁和沉淀,提高產(chǎn)品透明度和貨架期。此外,它還可去除成品中不良風(fēng)味物質(zhì),提升酒精純度與口感,增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


    酸性蛋白酶的價(jià)值

    助力酒精制造企業(yè)提質(zhì)增效


    從酒精工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐出發(fā),酸性蛋白酶能為酒精制造企業(yè)創(chuàng)造三大核心價(jià)值。

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    01



    提升出酒率

    促進(jìn)淀粉顆粒釋放(破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)),淀粉轉(zhuǎn)化率提升,讓淀粉酶作用更高效,出酒率顯著提高。


    經(jīng)濟(jì)效益

    基于年產(chǎn)10萬(wàn)噸酒精的產(chǎn)能計(jì)算,出酒率每提升1%,年均可增產(chǎn)1000噸酒精。按6000元/噸的市場(chǎng)價(jià)格估算,可創(chuàng)造600萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)收益。

    02



    降低綜合成本

    相比傳統(tǒng)化學(xué)氮源(尿素/磷酸二氫銨),酸性蛋白酶更符合食品添加劑法規(guī)。且能大幅縮短工藝時(shí)間,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。


    經(jīng)濟(jì)效益

    酸性蛋白酶在滿足食品級(jí)合規(guī)要求的同時(shí),在某企業(yè)中應(yīng)用后,將40天周期的生產(chǎn)綜合成本壓縮至40.0萬(wàn)元,較原尿素方案(64.9萬(wàn)元)降低24.9萬(wàn)元,降本幅度達(dá)38.4%。

    03



    安全可持續(xù)性

    傳統(tǒng)氮源易產(chǎn)生氨基甲酸乙酯、氨氣,存在安全隱患。酸性蛋白酶為無(wú)毒無(wú)味生物制劑,替代傳統(tǒng)氮源,契合可持續(xù)發(fā)展需求,還可降低含氮廢水處理成本,減少氮污染,助力清潔生產(chǎn)。


    經(jīng)濟(jì)效益

    基于年產(chǎn)10萬(wàn)噸酒精的產(chǎn)能計(jì)算,采用新工藝后,每噸酒精的氮廢水處理成本可降低3~8元,年均可節(jié)省成本21.6~57.6萬(wàn)元


    溢多利酸性蛋白酶核心優(yōu)勢(shì)

    定義酒精制造的“高質(zhì)準(zhǔn)則”


    ● 專研菌種技術(shù):國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心優(yōu)選培育的黑曲霉突變株,酶活性顯著超越同類產(chǎn)品,更高效地分解蛋白質(zhì)。

    ● 寬適應(yīng)用條件:作用pH 2.5-6.0(最佳4.0-5.0),溫度20-50℃,適配酒精發(fā)酵全流程,節(jié)省生產(chǎn)調(diào)控成本,避免高溫失活風(fēng)險(xiǎn),保障工藝穩(wěn)定性。

    ● 食品安全級(jí)品質(zhì):通過(guò)ISO22000/HACCP認(rèn)證,無(wú)化學(xué)殘留,完全符合食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2760法規(guī)要求。

    ● 強(qiáng)底物針對(duì)性:對(duì)玉米醇溶蛋白、谷蛋白、木薯蛋白等酒精原料中的關(guān)鍵儲(chǔ)藏蛋白具有高效水解能力。

    ● 便捷添加與整合:添加點(diǎn)靈活(糖化后、發(fā)酵初期與酵母同加),操作簡(jiǎn)單,易于融入現(xiàn)有工藝。

    ● 品質(zhì)穩(wěn)定可靠:嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制,確保批次間一致性和卓越性能。

    ● 專業(yè)技術(shù)支持:強(qiáng)大的應(yīng)用技術(shù)支持團(tuán)隊(duì),協(xié)助客戶進(jìn)行工藝優(yōu)化、效果評(píng)估和問(wèn)題解決,投資回報(bào)最大化。


    持續(xù)突破

    生物技術(shù)引領(lǐng)工業(yè)變革


    溢多利酸性蛋白酶不僅是技術(shù)創(chuàng)新,更是驅(qū)動(dòng)酒精工業(yè)升級(jí)的核心生產(chǎn)力工具:以綠色生物催化替代化學(xué)添加劑,以工藝重構(gòu)實(shí)現(xiàn)降本增效,以零風(fēng)險(xiǎn)合規(guī)響應(yīng)國(guó)家食品安全戰(zhàn)略,為酒精制造企業(yè)構(gòu)建出“提產(chǎn)、降本、提質(zhì)、合規(guī)”的創(chuàng)新解決方案。

    我們將持續(xù)專注于生物酶制劑的研發(fā)創(chuàng)新,助力中國(guó)酒精工業(yè)領(lǐng)跑全球綠色制造新賽道。



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